【纯水设备 http://www.xqccs.cn】镍作为一种常用的表面处理技术，常用于氧化车间着色和密封。目前，面对环保的压力，废水预处理的要求高达0.1mg/L。许多工厂正在抛弃镍化学制品。作者认为，除产品价格高、化学性能合格外，无镍产品的使用难度不低于含镍废水的处理难度。所以在药品的选用上要根据各个厂家的情况而定。

    含镍废水的预处理不容易达到标准:为了保证镀液的稳定性和使用寿命，在镀液中加入大量可溶性镍盐纯水设备。还需要添加大量络合剂、表面活性剂、稳定剂、增白剂和pH值缓冲液。氧化车间使用的络合剂多为柠檬酸等有机酸。酒石酸，氨基磺酸，乙醇酸，酚酸和乙酸。络合剂含有多种与镍离子结合的配体。氢氧化镍的析出受到阻碍，只有破坏这些络合剂才能获得良好的化学析出效果。在不同品牌的添加剂中加入不同的络合剂，会形成不同类型的配位离子。因此，加入不同类型的络合剂纯水设备，处理镍废水的难度也不同。

    目前，化学镀镍废水主要采用化学沉淀法处理。调整PH值，以石灰为沉淀剂，延长反应时间，处理镍废水，但效果不是很好。其他处理方法包括离子交换树脂法、电渗析法、膜分离法、溶剂萃取法纯水设备。由于含镍废水的组成复杂，现有的方法都不具有成本效益，还出现了其他问题。例如，常用的化学沉淀处理效率差:离子交换法，树脂处理能力有限，树脂易被氧化和污染:电渗析选择性和耐久性差，透膜易污染;膜分离技术运行维护成本高;溶剂萃取法对广泛使用的酸性废液的有效萃取剂还有待于进一步的研究和探讨。(碱性含镍废水萃取剂较为成熟)

    所以，让我们来看看为什么普通的化学沉淀法不能很好地处理含镍废水:这是因为，在溶液中，当每个镍离子被羟基、羧基、氨基和其他官能团取代时，它们可以与六个水分子弱结合。形成稳定的镍配体。如果络合剂含有多个官能团，则通过氧与氮的配位键形成镍闭环络合物。镍配合物的形成降低了游离镍离子的浓度，只有游离镍离子才能与OH-沉淀。

一般在化学沉淀法或深耕法中，根据镍废水自身的特点，找出破坏络合剂的药剂，经济、规范地处理镍废水。

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